Ffactorau dylanwadu weldio metel ultrasonic
Osgled weldio metel ultrasonic
Mae osgled yn baramedr allweddol i'r deunydd gael ei weldio, sy'n cyfateb i dymheredd ferrochrome.
Os na chyrhaeddir y tymheredd, ni fydd y weldio yn bosibl, ac os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd y deunydd crai yn cael ei glymu neu bydd y strwythur yn cael ei ddifrodi a bydd y cryfder yn dirywio. Mae'r transducer ultrasonic a ddewiswyd yn wahanol, mae osgled allbwn y transducer yn wahanol, ar ôl addasu'r transducer ultrasonic o gymhareb trawsnewid gwahanol
Gall y pen osgled a weldio gywiro osgled gweithio'r pen weldio i fodloni'r gofynion. Fel arfer osgled allbwn y transducer yw 10-20μm, ac mae'r osgled gweithio tua 30μm yn gyffredinol. Mae cymhareb trawsnewid y corn a'r pen weldio yn gysylltiedig â siâp y corn a'r pen weldio, y gymhareb ardal blaen i'r cefn a ffactorau eraill.
O ran siapiau, megis osgled esbonyddol, osgled swyddogaethol, osgled grisiog, ac ati, mae ganddo ddylanwad mawr ar y gymhareb drawsnewid, ac mae'r gymhareb arwynebedd blaen a chefn yn gymesur â chyfanswm y gymhareb drawsnewid. Dewiswch beiriannau weldio o wahanol frandiau. Y ffordd hawsaf yw eu gwneud yn gymesur â maint y pen weldio gweithio i sicrhau sefydlogrwydd y paramedrau osgled.
Amledd weldio metel ultrasonic
Mae gan unrhyw beiriant weldio ultrasonic amledd canolfan, fel 20KHz, 40KHz, ac ati. Mae amledd gweithio'r peiriant weldio yn cael ei bennu'n bennaf gan amledd cyseiniant mecanyddol y transducer ultrasonic, atgyfnerthu, a chorn.
Mae amledd y generadur ultrasonic yn cael ei addasu yn ôl yr amledd cyseiniant mecanyddol i sicrhau cysondeb, fel bod y pen weldio yn gweithio mewn cyflwr soniarus, a bod pob rhan wedi'i ddylunio fel cyseinydd hanner tonfedd. Mae gan y generadur ultrasonic a'r amledd cyseiniant mecanyddol ystod gweithio cyseiniant.
Wedi'i osod yn gyffredinol i ± 0.5 KHz, gall y peiriant weldio weithio'n normal o fewn yr ystod hon yn y bôn,
Nod weldio metel ultrasonic
Mae'r nodau, y pennau weldio, a'r cyrn ultrasonic i gyd wedi'u cynllunio fel cyseinydd hanner tonfedd yr amledd gweithio. Yn y cyflwr gweithio, osgled y ddau wyneb pen yw'r mwyaf a'r straen yw'r lleiaf, ac mae gan y nod yn y safle canol osgled sero a'r straen mwyaf. .
Yn gyffredinol, mae safle'r nod wedi'i ddylunio fel safle sefydlog, ond mae trwch y dyluniad safle sefydlog arferol yn fwy na 3mm, neu mae'r rhigol yn sefydlog, felly nid yw'r safle sefydlog o reidrwydd yn sero osgled, a fydd yn achosi rhai galwadau a rhywfaint o golli egni. . Mae galwadau fel arfer wedi'u hynysu oddi wrth rannau eraill gan gylchoedd rwber, neu wedi'u cysgodi gan ddeunyddiau inswleiddio sain. Dylid ystyried colli ynni wrth ddylunio'r paramedrau osgled.
Transducer weldio metel ultrasonic
Nid oes gwahaniaeth mawr rhwng y transducers ar gyfer dyfeisiau weldio metel a'r transducers ar gyfer dyfeisiau weldio plastig. Y nodwedd arbennig yw bod gan y metel weldio ofynion ansawdd uwch, oherwydd yn aml mae angen pŵer mawr ar unwaith wrth weldio metel. Mae'n ofynnol bod gan y transducer allu pŵer uchel a rhwystriant isel, heb ddefnyddio transducers a ddefnyddir mewn dyfeisiau weldio plastig.
Cyflenwad pŵer weldio metel ultrasonic
Nid oes gwahaniaeth mawr rhwng y cyflenwad pŵer ultrasonic a ddefnyddir mewn offer weldio metel a'r cyflenwad pŵer ultrasonic a ddefnyddir mewn offer weldio plastig. Y penodoldeb yw bod gan fetel weldio ofynion uwch. Er mwyn diwallu anghenion weldio metel, mae angen defnyddio generadur ffynhonnell pŵer ultrasonic deallus.
Mae gan y generadur ultrasonic system olrhain amledd awtomatig. Bydd newidiadau yn amodau gwaith dyfeisiau mecanyddol neu gydrannau electronig yn ystod y broses weldio yn achosi i amlder y dirgryniad newid. Bydd y generadur ultrasonic yn olrhain amledd y system ddirgrynu, fel bod y generadur a'r system ddirgrynu bob amser yn Yn y cyflwr cyseiniant, gall y system olrhain awtomatig amledd wneud iawn am y newidiadau yn y cyflwr gweithio sy'n digwydd yn ystod y broses weldio, felly bod y system yn y cyflwr cyseiniant eto ac yn cynnal sefydlogrwydd y paramedrau weldio. Mae'r ffocws ar sefydlogrwydd yr osgled, sy'n bwysig iawn ar gyfer weldio metel.
Cywirdeb weldio metel ultrasonic
Oherwydd bod y pen weldio ultrasonic yn gweithio o dan ddirgryniad amledd uchel, dylid cynnal dyluniad cymesur cymaint â phosibl er mwyn osgoi straen anwastad a dirgryniad ochrol a achosir gan anghymesuredd trosglwyddo tonnau sain. Gall dirgryniad anghytbwys beri i'r gwallt weldio gynhesu a thorri. Defnyddir weldio ultrasonic mewn gwahanol ddiwydiannau ar gyfer gwahanol ofynion cywirdeb prosesu. Ar gyfer darnau gwaith arbennig o denau, megis weldio darnau a thabiau polyn batri ïon lithiwm, a gorchudd ffoil aur, mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb prosesu yn uchel iawn.
Bywyd weldio metel ultrasonic
Mae bywyd gwasanaeth pen weldio yn cael ei bennu'n feirniadol gan ddwy agwedd: y broses gyntaf, y deunydd, a'r ail
Agwedd ddeunydd: Mae weldio ultrasonic yn ei gwneud yn ofynnol i ddeunyddiau metel fod â hyblygrwydd da (colled fecanyddol fach wrth drosglwyddo tonnau sain).
Proses: Gan gynnwys y dechnoleg brosesu a'r dechnoleg brosesu ddilynol, disgrifiwyd y dechnoleg brosesu yn fanwl uchod, ac mae'r prosesu dilynol yn cynnwys triniaeth wres a thocio paramedr.
