Manteision technoleg sêm weldio ultrasonic ar gyfer cynhyrchion nad ydynt wedi'u gwehyddu
Mae technoleg weldio di-dor ultrasonic wedi chwarae rhan allweddol wrth hyrwyddo twf cyflym yn nifer y cynhyrchion nad ydynt wedi'u gwehyddu a hyrwyddo ei dwf yn y maes marchnad hwn. Yn debyg i'r dechnoleg ultrasonic a ddefnyddir i weldio rhannau plastig caled, mae'r dechnoleg weldio ultrasonic yn trosglwyddo dirgryniad mecanyddol amledd uchel trwy'r deunydd thermoplastig trwy'r offeryn i gynhyrchu gwres ffrithiannol, toddi wyneb suture'r ffabrig nad yw'n gwehyddu, a bondio'r di-gyflym yn gyflym. ffabrig wedi'i wehyddu Gyda'n Gilydd. Mae gan dechnoleg peiriant weldio di-dor ultrasonic y manteision canlynol.
1. Defnydd isel
Oherwydd cyflymder, dibynadwyedd, ac effeithlonrwydd ynni peiriannau weldio ultrasonic ar gyfer hollti a phwytho, mae gweithgynhyrchwyr cynhyrchion nad ydynt wedi'u gwehyddu yn parhau i drosi offer torri a phwytho hŷn ac ynni-ddwys (fel cyllyll poeth) yn uwchsonig. Dim ond wrth dorri neu fondio y mae'r weldiwr ultrasonic yn defnyddio pŵer. Oherwydd ei fod yn cynhyrchu gwres ar unwaith trwy ddirgryniad amledd uchel, gellir cynhesu'r gyllell boeth heb ddefnydd ychwanegol o ynni, ac nid oes angen ei chynnal ar dymheredd gweithio iawn.
2. Cyflym
Pan ddefnyddir weldio ultrasonic i ffurfio gwythiennau neu laminiadau, mae hefyd yn gyflym iawn, gan allu cwblhau bond sengl mewn ffracsiwn o eiliad. Gall hefyd bondio gwythiennau parhaus yn gyflym ac mae'n addas ar gyfer popeth o siwtiau meddygol tafladwy, masgiau llawfeddygol a masgiau wyneb i gynhyrchion hylendid tafladwy, diapers, nosweithiau, cyfryngau hidlo, ac ati. Mae'r bond cyflym, cryf ac ailadroddadwy yn cynnal yr un cryfder â'r rhiant deunydd. Gwireddu cynhyrchiad cyflym heb lawer o ddefnydd o ynni, a thrwy hynny leihau cost amsugnyddion tafladwy a chynhyrchion rheoli heintiau.
3. Effaith gwnïo dda
O'u cymharu â gwnïo, gall tonnau ultrasonic ffurfio gwythiennau cryfder uchel, uniondeb uchel heb bwythau, ac nid oes angen iddynt ffurfio tyllau mecanyddol yn y ffabrig a all gynnwys a chuddio micro-organebau neu halogion. Mae hefyd yn dileu'r angen am ludyddion, gan gynnwys llwyth gwaith cynyddol, mwy o amser yn ofynnol ar gyfer sefydlu a sychu, a mwy o gysylltiad â halogion cemegol. Gellir defnyddio gwythiennau ultrasonic cyn gynted ag y cânt eu cynhyrchu.
4. weldio bach
Er bod peiriannau gwnïo traddodiadol wedi bod a byddant bob amser yn gyffredin mewn ffatrïoedd dillad ledled y byd, mewn llawer o feysydd dillad chwaraeon (gan gynnwys dillad chwaraeon a dillad awyr agored), mae weldio ultrasonic wedi profi i fod yn well dewis. Ar beiriannau gwnïo traddodiadol, mae'r nodwydd yn tyllu'r tyllau yn y ffabrig, gan wanhau strwythur y ffabrig, tra bod gorgyffwrdd y ffabrig wrth y wythïen yn creu sêm drwchus, sy'n drwm, yn cyfyngu ar symud, yn gwastraffu ac yn cynyddu pwysau'r dilledyn. . Llawer o ffactorau negyddol yn y farchnad dillad chwaraeon. Gall peiriannau gwnïo ultrasonic greu weldio mor fach fel bod yn rhaid eu cefnogi gan dapiau selio sêm.
Mae pwytho ultrasonic hefyd yn fuddiol wrth gynhyrchu llawer o gynhyrchion. Oherwydd ffurfio gwythiennau anhydraidd, gall dillad sy'n cael eu gwisgo mewn amgylcheddau halogedig (fel meysydd meddygol neu wyddonol) amddiffyn pobl rhag niwed. Mae'r wythïen anhydraidd hon hefyd yn fuddiol ar gyfer cynhyrchu hwyliau, parasiwtiau ac unrhyw ddeunyddiau tecstilau eraill sy'n gorfod gwrthsefyll a gwrthsefyll gwyntoedd cryfion.
5. Lleihau gwastraff
Mae technoleg weldio di-dor ultrasonic yn lleihau gwastraff yn y broses gynhyrchu. Oherwydd yn y broses gwnïo draddodiadol, mae torri nodwydd yn aml yn digwydd, sy'n achosi llawer o wastraff. Ac oherwydd nad oes edau mewn dillad wedi'u weldio ultrasonic, ni fydd yr edau yn dirywio dros amser, a gellir lleihau llawer iawn o ddeunydd a gwastraff hefyd. Ar yr un pryd, mae hyn yn fuddiol iawn i'r amgylchedd, gan wneud technoleg weldio ultrasonic yn dyfynbris &; quot gwyrdd &; technoleg. Wrth gysylltu ffabrigau nad ydynt wedi'u gwehyddu gyda'i gilydd, nid oes angen unrhyw doddyddion na gludyddion. Y gwahaniaeth rhwng selio ultrasonic a bondio thermol yw bod diraddiad ffibr yn cael ei leihau oherwydd y defnydd o egni ultrasonic i gynhyrchu gwres yn y ffibr. Mewn bondio thermol, rhoddir egni gwres ar y ffibrau i'w toddi ac osgoi burrs.
